
ALSAN 887 FLOORSTONE
Les granulats de marbre naturels ALSAN® 887 sont utilisés dans la mise en place du système ALSAN® Floorstone.
ALSAN® 887 est un granulat de marbre naturel issu d’une production à façon, respectant un cahier des charges exclusif ALSAN®
Emploi :
Le granulat ALSAN® 887 sera mélangé au liant ALSAN® 817 à l’aide d’un malaxeur hélicoïdal (diamètre 160 mm pour un sac de 25 kg) à raison d’une poche de 1,5 kg de liant pour un sac de 25 kg de granulats (soit un rapport de 6 % liant / granulats).
Mise en oeuvre :
Le mélange est considéré comme optimal dès lors que l’ensemble des granulats est parfaitement enrobé par la résine.
Le mélange sera ensuite appliqué, pour une épaisseur nominale de 8 mm par m2, à raison de 0,750 kg de liant ALSAN® 817 + 12,5 kg de granulats ALSAN® 887 au m2 (soit 13,25 kg au m2).
La mise en oeuvre sera réalisée à l’aide d’une flamande métallique à bouts arrondis. Les granulats seront tout d’abord répartis en épaisseur constante, puis compactés et serrés entre eux par un mouvement de « poussé - tiré ».
Une fois le granulat bien serré, on effectuera un lissage soigneux afin d’obtenir une surface lisse.
Le revêtement peut également être coulé en épaisseur jusqu’à 5 cm.
Mise en service durevêtement ALSAN® Floorstone :
Accessible piétons avec précaution au bout de 24 h.
La résistance maximale est atteinte au bout de 7 jours (à + 20° C, HR : 50 %)..
Avantages du système ALSAN® Floorstone :
- bonne résistance à l’abrasion,
- limite la glissance grâce à sa surface plus ou moins structurée,
- haute résistance aux UV,
- non jaunissant,
- résistant au gel,
- drainant,
- entretien facile au jet d’eau ou au nettoyeur,
- le revêtement s’applique avec ou sans joints.
Emploi :
Le granulat ALSAN® 887 sera mélangé au liant ALSAN® 817 à l’aide d’un malaxeur hélicoïdal (diamètre 160 mm pour un sac de 25 kg) à raison d’une poche de 1,5 kg de liant pour un sac de 25 kg de granulats (soit un rapport de 6 % liant / granulats).
Mise en oeuvre :
Le mélange est considéré comme optimal dès lors que l’ensemble des granulats est parfaitement enrobé par la résine.
Le mélange sera ensuite appliqué, pour une épaisseur nominale de 8 mm par m2, à raison de 0,750 kg de liant ALSAN® 817 + 12,5 kg de granulats ALSAN® 887 au m2 (soit 13,25 kg au m2).
La mise en oeuvre sera réalisée à l’aide d’une flamande métallique à bouts arrondis. Les granulats seront tout d’abord répartis en épaisseur constante, puis compactés et serrés entre eux par un mouvement de « poussé - tiré ».
Une fois le granulat bien serré, on effectuera un lissage soigneux afin d’obtenir une surface lisse.
Le revêtement peut également être coulé en épaisseur jusqu’à 5 cm.
Mise en service durevêtement ALSAN® Floorstone :
Accessible piétons avec précaution au bout de 24 h.
La résistance maximale est atteinte au bout de 7 jours (à + 20° C, HR : 50 %)..
Avantages du système ALSAN® Floorstone :
- bonne résistance à l’abrasion,
- limite la glissance grâce à sa surface plus ou moins structurée,
- haute résistance aux UV,
- non jaunissant,
- résistant au gel,
- drainant,
- entretien facile au jet d’eau ou au nettoyeur,
- le revêtement s’applique avec ou sans joints.
Vous pouvez sélectionner et télécharger les documents.
Bonne résistance à l’abrasion, Limite la glissance grâce à sa surface plus ou moins structurée, Haute résistance aux UV, Non jaunissant, Résistant au gel, Drainant, Entretien facile au jet d’eau ou au nettoyeur, Le revêtement s’applique avec ou sans joints.
- Le granulat Alsan® 887 sera mélangé au liant Alsan® 817 à l’aide d’un malaxeur hélicoïdal (diamètre 160 mm pour un sac de 25 kg) à raison d’une poche de 1,5 kg de liant pour un sac de 25 kg de granulats (soit un rapport de 6 % liant / granulats).
- Le mélange est considéré comme optimal dès lors que l’ensemble des granulats est parfaitement enrobé par la résine.
- Le mélange sera ensuite appliqué, pour une épaisseur nominale de 8 mm par m2, à raison de 0,750 kg de liant Alsan® 817 + 12,5 kg de granulats Alsan® 887 au m2 (soit 13,25 kg au m2).
- La mise en oeuvre sera réalisée à l’aide d’une flamande métallique à bouts arrondis. Les granulats seront tout d’abord répartis en épaisseur constante, puis compactés et serrés entre eux par un mouvement de « poussé - tiré ».
- Une fois le granulat bien serré, on effectuera un lissage soigneux afin d’obtenir une surface lisse.
- Le revêtement peut également être coulé en épaisseur jusqu’à 5 cm.
Mise en service durevêtement Alsan® Floorstone :
- Accessible piétons avec précaution au bout de 24 h.
- La résistance maximale est atteinte au bout de 7 jours (à + 20° C, HR : 50 %).
Consommation : 12,5 kg/m2
Caractéristiques
Accessoires et outils
- Le granulat Alsan® 887 sera mélangé au liant Alsan® 817 à l’aide d’un malaxeur hélicoïdal (diamètre 160 mm pour un sac de 25 kg) à raison d’une poche de 1,5 kg de liant pour un sac de 25 kg de granulats (soit un rapport de 6 % liant / granulats).
- Le mélange est considéré comme optimal dès lors que l’ensemble des granulats est parfaitement enrobé par la résine.
- Le mélange sera ensuite appliqué, pour une épaisseur nominale de 8 mm par m2, à raison de 0,750 kg de liant Alsan® 817 + 12,5 kg de granulats Alsan® 887 au m2 (soit 13,25 kg au m2).
- La mise en oeuvre sera réalisée à l’aide d’une flamande métallique à bouts arrondis. Les granulats seront tout d’abord répartis en épaisseur constante, puis compactés et serrés entre eux par un mouvement de « poussé - tiré ».
- Une fois le granulat bien serré, on effectuera un lissage soigneux afin d’obtenir une surface lisse.
- Le revêtement peut également être coulé en épaisseur jusqu’à 5 cm.
Mise en service durevêtement Alsan® Floorstone :
- Accessible piétons avec précaution au bout de 24 h.
- La résistance maximale est atteinte au bout de 7 jours (à + 20° C, HR : 50 %).
Consommation : 12,5 kg/m2