ISOLANT TMS

SYSTÈME SUPPORT BETON

ISOLANT TMS

Mise en oeuvre TMS

Etapes de mise en oeuvre
1 - CHAPE DE RAVOIRAGE EVENTUELLE
2 - ISOLANT DE SOL TMS

TMS

3 - SYSTEME DE CHAUFFAGE EVENTUEL
4 - CHAPPE FLOTTANTE
5 - REVETEMENT DE SOL
6 - EFIRIVE

Efirive

Description

Les normes :
  • TMS® et DTU 52.10
 Le nouveau DTU 52.10 traitant de la mise en œuvre de sous-couches isolantes sous chape flottante précise :
  • Un classement spécifique pour les applications en sol, certifié ACERMI.  TMS® est classé SC1 a2 Ch.
  • La mise en œuvre d’un film polyéthylène de 150 µm sous l’isolant (sauf en cas de planchers chauffants).
  • La dimension maxi de 1 500 mm  pour les panneaux SC1. TMS® en 1 200 x 1 000 mm est donc conforme.
  • L'interposition d'une bande périphérique entre cloisons et chape flottante.  Efirive de 120, 150 ou 180 mm de haut et en 5 mm.
  • TMS® et chape fluide
  • TMS® est compatible avec les chapes fluides anhydrites ou à base de ciment sous Avis Technique. Il revient à l'utilisateur de vérifier dans cet Avis Technique les dispositions à prendre quand à la protection des joints du TMS® contre la pénétration de laitance de la chape et l'épaisseur de la bande périphérique Efirive (5 ou 8 mm).
  • TMS® et DTU 13.3
  • TMS® convient pour l’isolation sous dallage (module d’élasticité Es>2,1 MPa). L'épaisseur maximale de TMS® est calculée selon les dispositions du DTU 13.3 en fonction de la destination du dallage (cf tableau ci dessous) ou de calculs de charges réalisés par le Bureau d'Études Béton référent du projet. *épaisseur non standard, nous consulter.
  •  TMS® et dalle portée
  • Les panneaux TMS® peuvent être utilisés en isolation de dalle portée (conçue selon l'Eurocode 2 et les règles BAEL), dont les charges et efforts sont transmis uniquement aux fondations via les longrines ou les semelles.
  • TMS® et DTU 65.14.
  • Ce DTU traite de la mise en œuvre des systèmes de chauffage par le sol à eau chaude. Il précise :
  • TMS® dispose de parement multicouche et d’un usinage qui affranchissent de la pose du film polyéthylène. Un pontage des joints avec un adhésif étanche doit être réalisé.
  • La bande résiliente doit aller du plancher support jusqu’à la surface finie du plancher et permettre  un mouvement de la chape d’au moins 5 mm. Utiliser Efirive de 5 mm d’épaisseur pour chapes traditionnelles, 5 ou 8 mm pour chapes fluides selon leurs Avis Techniques.
  • TMS® et CPT Plancher Rayonnant électrique (PRE) (cahier CSTB n°3606-V3)
  • Le Cahier des Prescriptions Techniques du PRE impose un isolant thermique qui possède :
  • un classement spécifique conforme au DTU 52.10 (SC1 a2 Ch)
  • une résistance thermique minimale RD égale à
    - 1,00 m2.K/W sur local chauffé : TMS® 25 mm,
    - 2,20 m2.K/W sur support non isolé : TMS® 48 mm,
    - 2,50 m2.K/W sur plancher non isolé en contact avec l'extérieur : TMS® 56 m, associé à une bande de désolidarisation périphérique entre cloisons et chape flottante :
    Efirive de 120, 150 ou 180 mm de haut et en 5 ou 8 mm d’épaisseur (selon Avis Techniques de la chape). Les joints des panneaux sont pontés à l'aide d'un ruban adhésif d'au moins 5 cm de large.