LES SYSTEMES D'ETANCHEITE LIQUIDE

 

Focus sur le système

Sommaire Définition Ou utiliser l'étancheité liquide ? Réussir la mise en oeuvre d'un système d'étancheité liquide Les avantages de la mise en oeuvre Une large gamme de produits Les forces du système

 

1. Définition

Un Système d’Etanchéité Liquide (SEL) est un mode d’application de l’étanchéité des parties couvrantes d’un bâtiment constitué de plusieurs couches de résines liquides, appliquées à froid à l’état de livraison, qui forment, après séchage et polymérisation, une membrane adhérente étanche susceptible de résister à une éventuelle fissuration lors de mouvement du support.

2. Où utiliser un système d'étancheité liquide ?

 

Les systèmes d’étanchéité liquide sont généralement destinés à des applications difficiles à réaliser avec des membranes d’étanchéité traditionnelles.Ils pourront être appliqués à :

• des ouvrages délicats voire impossibles à étancher par des membranes classiques comme des gradins, coursives, coupoles, chéneaux, pièces humides, douches « à l’Italienne », …

• des ouvrages n’admettant pas de surépaisseurs ou de surcharges, notamment dans le cadre de projets de rénovation, comme les balcons, les loggias ou les petites terrasses

• des environnements techniques où les joints sont proscrits comme les salles blanches ou les laboratoires

• des chantiers où l’utilisation d’une flamme est interdite

• des chantiers à l’accès difficile ou risqué avec l’ensemble de l’équipement nécessaire à la pose de membranes classiques

D’un point de vue pratique, un système d’étanchéité liquide (SEL) peut être utilisé en neuf comme en rénovation. C’est également la seule solution d’étanchéité qui permet la circulation des piétons directement sur la surface sans qu’elle ne nécessite une quelconque protection comme une chape, un dallage ou encore des dalles sur plots. Un avantage à prendre en compte selon les contraintes de budget ou de timing de votre chantier !

C’est aussi une solution accessible aux piétons circulable de faible épaisseur esthétique, le rajout d’une finition avec des paillettes décoratives est tout à fait possible.

     

 

3. Réussir la mise en oeuvre d'un système d'étancheité liquide

Comme tous les travaux d’étanchéité, garants de la pérennité de votre bâtiment, la pose d’un système d’étanchéité liquide (SEL) doit être réalisée par une équipe de professionnels. Ainsi, selon les experts Soprema, même si la mise en œuvre d’un système d’étanchéité liquide Alsan (SEL) est plus simple, il faudra toutefois bien suivre les indications propres à chaque type de produit. Pour plus de détails, veuillez vous référer aux documentations techniques en vigueur).

Des règles de pose sont communes à tous les systèmes d’étanchéité liquide (SEL), et ces dernières doivent être absolument respectées. Les plus importantes sont :

• Respecter la température d’utilisation des résines entre +5° et 35°, températures au-delà et en dessous desquelles vous risquerez de compromettre la phase de polymérisation
• Le support doit être propre, dépoussiéré, sec et cohésif pour garantir la bonne adhésion de votre système SEL.
• Les seaux doivent être bien mélangés avant utilisation. Le produit devra être utilisé dans les délais indiqués sur l’emballage. Il convient de respecter les temps d’application.
• Sauf dans le cas de l’utilisation du système Flashing® de Soprema, l’utilisation de primaires tels que le primaire HES, entre autres, est indispensable avant l’application de votre système d’étanchéité liquide (SEL)

• Les délais de séchage et de recouvrement doivent être soigneusement respectés
• Le traitement des relevés et des points singuliers doit être impérativement effectué avant la mise en œuvre de la résine

4. Les grandes étapes de la mise en oeuvre

Certaines étapes seront à respecter impérativement dans l’ordre chronologique.

• La préparation du support

Première phase incontournable la préparation du support qui consiste en l’élimination préalable de tous les éléments non adhérents. Lors de travaux de réfection, il faut restituer le support initial par décapage ou ponçage. L’EP120 de SOPREMA est un produit idéal pour cette phase.

• L’application du primaire

Son rôle ? Le primaire assure la bonne adhérence du revêtement d’étanchéité et crée une barrière à la vapeur d’eau contenue dans le support. Son application se fait à la brosse ou au rouleau en couches croisées, les quantités à utiliser ainsi que le temps de séchage étant précisés pour chaque système. L’application du primaire effectuée, la surface du support devra présenter un aspect uniformément brillant. Si certaines zones demeurent mates, il sera indispensable d’y réappliquer du primaire, comme par exemple dans le cadre de supports très poreux tel que le plâtre, où deux couches seront généralement nécessaires. A noter également, le primaire ayant tendance à se vitrifier au delà de 48 heures. Si l’étanchéité n’est pas appliquée dans ce lapse de temps, il sera nécessaire de procéder à un léger ponçage et un dépoussiérage suivi d’une nouvelle application d’une couche de primaire afin de permettre l’accrochage de la résine d’étanchéité. Seulement si l’étanchéité n’est pas appliquée durant ce laps de temps

• L’Entoilage : 

Phase incontournable pour une application sur toute surface étant susceptible de se fissurer, comme les angles rentrants, les jonctions de parois ou les liaisons entre différents matériaux, l’opération d’entoilage consiste à disposer une toile de renfort dans les angles, marouflée dans une couche de résine ou de colle Alsan.

•  La mise en œuvre de la résine d’étanchéité :
  

Les produits doivent être soigneusement mélangés avant leur utilisation. L’application de la résine se fait à froid, généralement à l’aide d’un rouleau en démarrant par les parties verticales puis par la surface courante en veillant à bien croiser les couches. Leur nombre sera bien entendu fonction du système utilisé.

Il est impératif de respecter les délais de séchage et de recouvrement spécifiques à chaque produit car les résines réagissent différemment selon la température et l’humidité ambiantes (les résines polyuréthanne séchant plus rapidement par temps chaud et humide par exemple).

Mais quels que soient les produits utilisés, il faudra garder en tête 3 notions essentielles :

• Le temps de séchage : délai à partir duquel il est possible de circuler sur le revêtement pour continuer sa mise en œuvre
• Le temps de recouvrement : délai maximum pour la mise en œuvre d’une couche supplémentaire. Au delà de ce dernier, il sera nécessaire de remettre une couche de primaire HES par exemple.
• Le délai de mise en service : temps minimum nécessaire à l’accès au trafic normal

 Petite astuce de pro :

pour savoir si un support est suffisamment sec pour recevoir une étanchéité liquide, il suffit d’appliquer un bout de film polyethylène ou plastique collé en périphérie à l’aide d’un ruban adhésif. Si après 24 heures vous constatez de la condensation, cela indique que le support est encore trop humide !

     

 

5. Une large gamme de produits

Le procédé d’étanchéité liquide ALSAN 500 est destiné aux ouvrages accessibles aux piétons, en travaux neufs ou en réfection. Il est particulièrement adapté à l’étanchéité de balcons, loggias, coursives, tribunes, gradins de stade, escaliers, édicules, dalles de circulation ainsi qu’aux planchers intermédiaires. Il s’applique aux climats de plaine et de montagne.

Pour ce qui est des supports, ALSAN 500 s’utilise pour les travaux neufs, sur du béton (éventuellement avec chape rapportée ou forme de pente adhérente) comme en réfection sur béton, revêtements durs rapportés (carrelage scellé ou collé), dalle en pierre, pavés de verre, métal (consulter Soprema). Une pente minimum est à prévoir obligatoirement pour éviter les stagnations d’eau. L’Alsan 500 Quick permet de réaliser une étanchéité liquide rapidement en une seule couche.

• ALSAN 410, sans solvant et presque sans odeur, est particulièrement adapté à l’étanchéité des locaux intérieurs humides : cuisines, douches, sanitaires collectifs, locaux techniques ... Néanmoins ses caractéristiques lui permettent d’être utilisé aussi sur toitures extérieures accessibles ou non, en travaux neufs ou en réfection.

• ALSAN 410 s’utilise au so et odeur faiblel sur les supports en maçonnerie, bois, les enduits à base de ciment ainsi que les parois verticales (plâtres et dérivés, terres cuites, béton cellulaire, béton et enduits de ciment). En réfection, il peut être mis en œuvre sur maçonnerie, bois, anciens carrelages ou dalles de pierre, pavés de verre, étanchéité bitumeuse ou asphalte.

Le procédé d’étanchéité liquide ALSAN 400 est destiné aux toitures accessibles ou non, aux planchers intermédiaires ainsi qu’aux parois verticales, en travaux neufs ou en réfection. Il est particulièrement adapté à l’étanchéité de locaux tels que cuisines, pièces humides, locaux techniques. ALSAN 400 convient également à l’étanchéité de jardinières et s’applique aux climats de plaine et de montagne.

ALSAN 400 est utilisable en travaux neufs sur du béton (éventuellement avec chape rapportée ou forme de pente adhérente), du bois (étude particulière) ou des enduits à base de ciment, plâtres et dérivés comme en réfection sur béton, revêtements durs rapportés (carrelage scellé ou collé), dalles en pierre, pavés de verre, revêtements bitumineux (consulter Soprema).

• Le procédé d'étanchéité liquide ALSAN 320 est destiné aux toitures inaccessibles, corniches, chéneaux, ... Il convient aux travaux neufs et à la réfection d'ouvrages existants. Ses caractéristiques en font un procédé particulièrement adapté à l'étanchéité de formes complexes (dômes, voûtes, ...) ainsi qu’à la rénovation de couvertures en métal et en amiante-ciment. ALSAN 320 apporte également une solution fiable à la rénovation d'étanchéité existante.

• ALSAN 320 est utilisable en travaux neufs sur tout support comme en réfection sur supports en métal, amiante-ciment, membranes bitumineuses sans ou avec autoprotection (minérale ou métallique). Une pente minimum est à prévoir obligatoirement pour éviter les stagnations d’eau.

•  Flashing® est une résine bitume / polyuréthanne monocomposante dont la mise en œuvre s’effectue sans primaire in situ, à l’aide d’un rouleau ou d’un pinceau large. Le procédé Flashing® s’applique sur tous les relevés en travaux neufs comme en réfection. Il se raccorde à une étanchéité Soprema dont la surface courante est réalisée en bitume élastomère SBS ou APP sablé ou ardoisé. Il est destiné aussi bien aux terrasses accessibles aux piétons ou aux véhicules qu’aux toitures inaccessibles et techniques. Sa variante Flashing Jardin est destinée aux ouvrages d’étanchéité en contact direct avec de la terre végétale (toitures végétalisées, toitures jardin, jardinières, ...).

6. Les forces du système

Solution spécifique répondant à des besoins et des contraintes techniques qui le sont tout autant, le Systèmes d’Etanchéité Liquide (SEL) présente de nombreuses forces qu’il sera important de relever et de retenir. Ainsi, selon les experts Soprema, un bon Système d’Etanchéité Liquide (SEL) présente de nombreuses qualités et notamment :

• Etre étanche
• Résister à la fissuration
• Adhérer en plein sur le support sans fixation mécanique et ceci de la même manière sur toute pente
• Etre compatible sur de nombreux supports
• Etre résistant aux UV
• Avoir un bon comportement aux sollicitations mécaniques
• Avoir une bonne tenue aux agressions chimiques
• Etre léger et de faible épaisseur
• Proposer une variété d’aspects avec des couleurs et des finitions diverses.
• L’accessibilité directe possible
• Une application et des délais de remise en service rapide
• Des possibilités d’utilisation en neuf ou en rénovation.

POUR ALLER PLUS LOIN

Contactez vite votre conseiller Soprema qui saura vous conseiller et vous guider dans votre système d’étanchéité liquide !